汽(qì)車座椅調角(jiǎo)器(qì)耐(nài)久試驗台
| 品牌 | 其(qí)他(tā)品牌(pái) | 價格區間 | 麵議(yì) |
|---|---|---|---|
| 儀器(qì)種(zhǒng)類 | 其他疲勞(láo)試(shì)驗(yàn)機(jī) | 產(chǎn)地類別(bié) | 國產 |
| 應用領域 | 道(dào)路/軌(guǐ)道/船舶 | 頻率 | 5-15 |
非(fēi)標定(dìng)製(zhì)！
1設備簡(jiǎn)介(jiè)
1.1設(shè)備(bèi)型號(hào)：ZYNJ-1
1.2 設(shè)備名稱(chēng)：汽(qì)車座(zuò)椅調角器耐久試(shì)驗台
2 設備用途
ZYNJ-1座(zuò)椅調(tiáo)角器(qì)耐(nài)久試(shì)驗(yàn)台（以(yǐ)下(xià)簡稱“試驗台"），主要(yào)依據《QC/T844-2011》，《JT/T460-2001》標準(zhǔn)。可以完(wán)成電動及(jí)手動座(zuò)椅調角(jiǎo)器(qì)耐久(jiǔ)試驗項目，用以檢測(cè)座(zuò)椅調(tiáo)角(jiǎo)器的性能，鑒定產品(pǐn)設計(jì)的(dí)合理(lǐ)性(xìng)。
3技術(shù)指標(biāo)及(jí)性能特(tè)點
3.1 技(jì)術指標
3.1.1 氣缸(gāng)最(zuì)大(dà)行程：100 mm；（用於調角(jiǎo)器(qì)手(shǒu)柄解鎖(suǒ)）；
3.1.2 氣(qì)缸供氣壓力(lì)： ≥ 0.6 MPa ；
3.1.3 試(shì)驗電(diàn)機(jī)功率(shuài)：400W，（用於調(tiáo)角器(qì)循(xún)環耐(nài)久）
轉速：1400 r/min；
3.1.3 試(shì)驗(yàn)頻(pín)率(shuài)：（5～15） 次(cì)/min；
3.1.4 試(shì)驗次數：1～10000000；
3.1.5 直(zhí)流(liú)電流(liú)變(biàn)送器輸入量(liáng)程： 20A，
輸(shū)出量程： 4-20mAdc，
精(jīng)度(dù)： 1%，
供電電壓(yā)：24 Vdc；
3.1.6 直流電壓變送(sòng)器輸(shū)入(rù)量程：120V，
輸出量程：4-20mAdc，
精(jīng)度(dù)：0.5%，
供電(diàn)電(diàn)壓：24 Vdc；
3.1.7 電(diàn)源(yuán)：單(dān)相(xiāng)AC 220 V，50 Hz 1 kW。
3.1.8 設備尺寸：
3.1.8.1 試驗平台尺寸：（1200×1200×100）mm。
3.1.8.2 控(kòng)製櫃尺寸： 800×600×1400）mm。
3.1.9 設備重(zhòng)量約：1,000kg。
3.2 性(xìng)能特點
3.2.1 試(shì)驗(yàn)機具(jù)有無(wú)人(rén)值守功能，達到(dào)設(shè)定的次(cì)數(shù)或者(zhě)設(shè)備(bèi)故(gù)障後自動停機(jī)；
3.2.2采(cǎi)用(yòng)壓縮(suō)空(kōng)氣式(shì)氣(qì)動裝(zhuāng)置實現(xiàn)調角(jiǎo)器(qì)手柄解鎖(suǒ)，采用(yòng)電機(jī)及減(jiǎn)速(sù)機實現調角器循環(huán)耐(nài)久3.2.3 通過觸摸屏(píng)可以預置(zhì)試驗(yàn)次(cì)數，顯(xiǎn)示(shì)試(shì)驗項目(mù)，試驗次(cì)數，試驗(yàn)角速度，電壓，電流(liú)；
3.2.3 電(diàn)動座(zuò)椅的調(tiáo)角(jiǎo)器操作耐久(jiǔ)可(kě)以通(tōng)過觸(chù)摸屏(píng)設(shè)置每(měi)個(gè)循環的間(jiān)隔時間，保證(zhèng)測試(shì)過程中電器(qì)得(dé)到(dào)足(zú)夠(gòu)的冷卻(què)；
3.2.4 試驗空間可(kě)以按需(xū)調整(zhěng)；
3.2.5 平(píng)台(tái)上(shàng)設有(yǒu)T型(xíng)槽(cáo)，便於試件安(ān)裝(zhuāng)
4安(ān)裝(zhuāng)調試
4.1 設備(bèi)現場(cháng)條(tiáo)件(jiàn)
4.1.1 電源要(yào)求，單(dān)相AC220 V，50 Hz 1 kW 氣源要(yào)求(qiú) 不小於(yú)0.6Mpa。
4.1.2 應具(jù)有(yǒu)不大於(yú)3Ω的(dí)地綫(xiàn)。
4.1.3 設備(bèi)運行(háng)環(huán)境(jìng)，溫度：10°～35°，濕(shī)度：10%～80%。
4.1.4 設備占地(dì)空(kōng)間(jiān)：4000 ×3000 × 2500(mm)。
4.1.5 設備(bèi)吊裝，客(kè)戶提(tí)供3噸(dūn)吊（鏟）車配合我(wǒ)方設備卸貨及安(ān)裝(zhuāng)。
4.2 設備安裝(zhuāng)調(tiáo)試
4.2.1 我方派有關(guān)人(rén)員到設備使用(yòng)現場安裝設備，客(kè)戶(hù)方將在通(tōng)用(yòng)工具(jù)設(shè)備(bèi)等(děng)方(fāng)麵給予配(pèi)合，並(bìng)派專(zhuān)門人(rén)員進(jìn)行(háng)協(xié)助(zhù)。專用(yòng)工具(jù)由(yóu)我方自(zì)帶(dài)。
4.2.2 我方(fāng)在(zài)現場調試，需要有客戶(hù)方相(xiāng)關人員在現場協助安裝及調試。
4.2.3 客(kè)戶方提供(gōng)充(chōng)足的被(bèi)測(cè)試的樣件用於(yú)調(tiáo)試設備及(jí)驗(yàn)收。
5 產(chǎn)品操(cāo)作培訓
5.1 我(wǒ)方對客戶方(fāng)人員進行包括軟件，操(cāo)作，安全，設(shè)備維(wéi)護及保(bǎo)養的(dí)培訓。
5.2 我(wǒ)方(fāng)應(yīng)保(bǎo)證客(kè)戶(hù)方(fāng)人(rén)員(yuán)能(néng)夠獨(dú)立(lì)的完成(chéng)操作和設(shè)備的維護(hù)，保(bǎo)養。
5.3 培訓應保(bǎo)證(zhèng)客(kè)戶方操作人(rén)員掌握全部(bù)試驗(yàn)工作以(yǐ)及(jí)設(shè)備(bèi)維護工(gōng)作(zuò)等(děng)。
5.4 客(kè)戶方應派出固定的(dí)人員參加(jiā)培訓(xùn)。
6 售後(hòu)服(fú)務
6.1 保質期驗(yàn)收合(hé)格(gé)日起一(yī)年(nián)。在保質(zhì)期內除因(yīn)客戶人員使用(yòng)和操作(zuò)不(bù)當(dāng)等人(rén)為(wéi)因(yīn)素(sù)造成的設備故障(zhàng)，損(sǔn)壞外(wài)，其(qí)餘一(yī)切故(gù)障和(hé)損壞我公(gōng)司(sī)負責(zé)無(wú)償(cháng)修復。
6.2 在(zài)保(bǎo)質期內，我(wǒ)公(gōng)司在(zài)收到客(kè)戶(hù)方(fāng)的有關(guān)設(shè)備(bèi)故障通知後(hòu)，應(yīng)在2小時內(nèi)給(gěi)予(yú)解(jiě)決(jué)方案(àn)，如果不能(néng)解(jiě)決(jué)我(wǒ)公(gōng)司將派(pài)專(zhuān)業維(wéi)修工程(chéng)師於現場進(jìn)行服(fú)務。
6.3 建(jiàn)立用戶(hù)及(jí)產(chǎn)品(pǐn)檔案。並(bìng)定(dìng)期對客(kè)戶方(fāng)進行(háng)回(huí)訪，了解使用中遇到的問(wèn)題(tí)予(yú)以及(jí)時的幫助(zhù)或問題的解決(jué)。
6.4 保(bǎo)質期外(wài)，我公(gōng)司有(yǒu)義務提(tí)供維修服務(wù)，根據實際(jì)情況可(kě)適(shì)當收取成(chéng)本費用。
汽車(chē)座(zuò)椅調角(jiǎo)器(qì)耐(nài)久試驗(yàn)台(tái)試(shì)驗方法：
序(xù)號 | 試驗名(míng)稱(chēng) | 參考(kǎo)標準 | 試驗方法 |
1 | 調 角 器(qì) 耐 久 試(shì) 驗 ( 靠 背 調 節(jié) 疲 勞 ) | QC/T844-2011 中(zhōng) 5.11手動調(tiáo)角器(qì)操作耐(nài)久
| 按圖(tú)將一模擬(nǐ)靠背骨架總成固定在(zài)一剛性夾(jiā)具(jù)上，將模擬靠背骨架調整至第(dì)一(yī)齒位置， 按照(zhào)第一齒(chǐ)位置→最(zuì)後(hòu)位(wèi)置→設(shè)計(jì)位(wèi)置→最前位(wèi)置(zhì)→第一(yī)齒位(wèi)置為一個(gè)循(xún)環(huán)，每個位置(zhì)均(jūn)要(yào)有鎖止(zhǐ)和解(jiě)鎖(suǒ)步驟(zhòu)，完成8 000次循環後，調角(jiǎo)器總成(chéng)性能(néng)應(yīng)滿足4.2.11要求(qiú)。 針對(duì)無空行(háng)程調(tiáo)角器(qì)模(mó)擬(nǐ)靠(kào)背骨架總成(chéng)， 則沒有第(dì)一齒位置，按照設計位(wèi)置→最(zuì)後位(wèi)置(zhì)→最前位置→設計位置為一(yī)個循環,其(qí)餘過(guò)程(chéng)相同。 |
5.18 電(diàn)動調(tiáo)角器操作(zuò)耐久(jiǔ)
| 按圖(tú)13將(jiāng)一(yī)電動調角器(qì)模擬(nǐ)骨(gǔ)架(jià)總(zǒng)成固(gù)定在(zài)一剛性夾具(jù)上，在距(jù)離(lí)旋轉(zhuǎn)中(zhōng)心(xīn)245mm處加(jiā)掛(guà)45kg砝碼(mǎ)，將模擬靠(kào)背(bèi)骨架調(tiáo)整至(zhì)設(shè)計位置，測(cè)試電(diàn)壓12.6±0.5V，按(àn)照(zhào)一(yī)次全行程，三(sān)次部(bù)分行(háng)程為一(yī)個(gè)循(xún)環(huán)進(jìn)行(háng)重(zhòng)復(fù)測試(shì)，總(zǒng)共(gòng)完(wán)成(chéng)2 000個循(xún)環(huán)後（全行(háng)程(chéng)為(wéi)：設計位置→最後位(wèi)置→最前位置→設(shè)計(jì)位置；部(bù)分行程為：設計位(wèi)置→2→1→設(shè)計(jì)位置，測(cè)試過(guò)程(chéng)中(zhōng)允(yǔn)許電器得(dé)到(dào)足(zú)夠(gòu)的(dí)冷卻），測試(shì)結果(guǒ)應滿(mǎn)足4.2.18要(yào)求(qiú)。 | ||
JT/T460-2001 中 4 . 11調角(jiǎo)器(qì)工作(zuò)耐(nài)久 注(zhù): ①表示(shì)靠背(bèi)最(zuì)前(qián)傾(qīng)位(wèi)置(zhì); ②表示設(shè)計基準位置; ③表(biǎo)示靠背最後傾位置(zhì) | 調角器(qì)工作(zuò)耐久性(xìng)試驗(yàn)方法如(rú)下所(suǒ)述(shù): 將(jiāng)調角器裝於座(zuò)椅總成(chéng)( 或(huò)模擬(nǐ)總成) 上(shàng)，按①~②~①的(dí)順(shùn)序以2 . 6 2一(yī) 3 . 4 9 r a d / s 角速度進(jìn)行 5 0 0 0次試驗， ②~③~②的順(shùn)序以(yǐ)0 . 8 7 一1 . 7 5 r a d / s 進(jìn)行(háng) 3 0 0 0次試(shì)驗， 在試驗過程中應(yīng)防(fáng)止(zhǐ)明顯衝(chōng)擊(jī)， 在(zài)試驗(yàn)中及試(shì)驗後(hòu)， 檢查調角器是(shì)否滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要(yào)求。 | ||
4 . 1 2 調角(jiǎo)器衝(chōng)擊耐(nài)久 注: ①表(biǎo)示靠(kào)背最前傾位置(zhì); ②表示(shì)設計基準位置(zhì); ③表示靠(kào)背最後傾位(wèi)置 | 調(tiáo)角(jiǎo)器(qì)衝擊耐(nài)久性(xìng)試驗(yàn)方(fāng)法如(rú)下(xià)所(suǒ)述: 將調角器(qì)安裝在(zài)試驗(yàn)台上， 按(àn)①~③~①的(dí)順(shùn)序(xù)試驗(yàn)1 0 0 0次，在①~③ 過(guò)程中，以1 . 7 4 - 2 . 6 2 r a d / s 的(dí)角速(sù)度轉(zhuǎn)動，在③~①過程(chéng)中(zhōng)，應讓(ràng)其自(zì)由轉(zhuǎn)動，在試驗中(zhōng)及試驗(yàn)後， 檢(jiǎn)查(chá)調角器是否滿足標(biāo)準要(yào)求(qiú)。 |
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