
汽車(chē)零(líng)部件(jiàn)檢測設(shè)備(bèi)


方(fāng)向盤(pán)喇叭按(àn)壓(yā)耐久(jiǔ)試驗機
| 品牌(pái) | 其他品牌 | 應用領(lǐng)域 | 環保,電子(zǐ)/電(diàn)池(chí),航(háng)空航天(tiān),汽(qì)車(chē)及零部(bù)件(jiàn),綜合(hé) |
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1.設備概述(shù)
1.1.基本(běn)信(xìn)息
設備名稱:方(fāng)向(xiàng)盤喇(lǎ)叭按壓(yā)耐久試(shì)驗機
方向(xiàng)盤(pán)喇叭(bā)按壓(yā)耐久試(shì)驗機是(shì)按(àn)客戶要求(qiú)定(dìng)製的(dí)非(fēi)標產品(pǐn),主要(yào)用(yòng)於方向(xiàng)盤喇叭浮動耐久(jiǔ)測試,同時可測試觸(chù)點電壓(yā)降,以鑒(jiàn)定(dìng)該產(chǎn)品設計的(dí)合(hé)理性。該設備采(cǎi)用(yòng)電(diàn)動缸或者(zhě)氣(qì)缸作(zuò)為作(zuò)動器,操作簡(jiǎn)單,用(yòng)戶(hù)通(tōng)過(guò)人(rén)機交(jiāo)互界(jiè)麵(miàn)與(yǔ)係(xì)統交(jiāo)流。
1.2.技術(shù)指(zhǐ)標(biāo)
1.2.1.外(wài)形尺(chǐ)寸
主機外形尺(chǐ)寸(橫向×縱(zòng)向×高):1000×850×1500(mm)(可根據實際需(xū)要調整)。
1.2.2.試驗工位
1)工位:單工(gōng)位(可(kě)根據需要(yào)選擇工位(wèi)數);
1.2.3.伺服電動(dòng)缸缸或氣缸(gāng),根據(jù)需要(yào)選擇(zé)
1)數量(liáng):1套(tào);
2)行(háng)程:50mm;
1.2.4.負荷(hé)傳(chuán)感器
1)數量(liáng):1套(tào);
2)最大(dà)負荷:200N;
3)測量(liáng)精(jīng)度(dù):±1%。
1.2.5.試(shì)驗次數
試(shì)驗次數可(kě)設:1~10000000;
1.2.6.電源
電(diàn)源:單(dān)相AC220V,0.5kW;
1.3.性能(néng)特(tè)點(diǎn)
1)使用(yòng)伺(sì)服(fú)電(diàn)動(dòng)缸(gāng)進(jìn)行(háng)動作控製,控(kòng)製精度(dù)高;電缸(gāng)加(jiā)載位(wèi)置(zhì)和(hé)加(jiā)載(zǎi)角度均可調(tiáo);
2)通(tōng)過人機界麵(觸(chù)摸(mō)屏(píng))設置按壓間斷時(shí)間,試(shì)驗(yàn)次數;顯示試驗負(fù)荷,循(xún)環(huán)次數,負(fù)荷(hé)峰值;
3)試(shì)驗機具(jù)有無人值(zhí)守功能(néng),試(shì)驗(yàn)中斷電,達到(dào)設定(dìng)的(dí)次數,喇叭失效(xiào)自動報警停機(jī)
4)設備(bèi)構造合理,機構緊(jǐn)湊(còu),體積小,美觀,能耗低(dī),操(cāo)作安(ān)全方(fāng)便(biàn);
2.設(shè)備組(zǔ)成
該(gāi)設(shè)備(bèi)主要由主(zhǔ)機框架,PLC,人機(jī)界(jiè)麵(miàn)(觸(chù)摸(mō)屏),電(diàn)動缸(gāng),電缸(gāng)前(qián)後(hòu)左右(yòu)調(tiáo)整(zhěng)機構,電(diàn)缸(gāng)加(jiā)載(zǎi)角度調整(zhěng)機(jī)構(gòu),方向(xiàng)盤安(ān)裝機構,試(shì)驗壓(yā)頭,負(fù)荷傳感器,電(diàn)氣控製係統組成(chéng)組成(chéng)。
2.1.試驗底平(píng)台
平台(tái)鋼(gāng)性好(hǎo),強度(dù)高,表(biǎo)麵光(guāng)潔(jié),平(píng)整(zhěng)度好,同(tóng)方向無色(sè)差,不生鏽,美觀(guān)。
2.2.鋁合金(jīn)框架(jià)
框(kuàng)架(jià)組件(jiàn)主(zhǔ)要(yào)由(yóu)鋁(lǚ)合(hé)金型(xíng)材搭(dā)建而(ér)成。工業(yè)鋁型材(cái)表麵(miàn)經過氧化(huà)後(hòu),外(wài)觀非(fēi)常漂(piāo)亮,且耐髒(zàng),一旦塗上油汙(wū)非常容易清洗(xǐ),質(zhì)量輕(qīng),光潔度(dù)好(hǎo),強度(dù)高(gāo),剛性高(gāo)。
2.3.PLC
采用(yòng)歐(ōu)姆龍(lóng)PLC,特點:可靠性高,抗幹擾能(néng)力強,係(xì)統(tǒng)的設計(jì),安裝,調試工作量少,易擴(kuò)展(zhǎn)等優(yōu)點;並(bìng)行包(bāo)括內(nèi)置3個端(duān)口(kǒu)的(dí)CPU單元(yuán):USB,RS-232C,RS-485;可與使(shǐ)用普通USB電纜的計算(suàn)機輕鬆(sōng)連(lián)接;內置(zhì)模擬量I/O,2個輸入和1個輸(shū)出,用(yòng)於NA型CPU單元(yuán)。
2.4.人機界(jiè)麵
是(shì)一(yī)套以嵌(qiàn)入式低功耗CPU為核心(xīn)的高性(xìng)能嵌(qiàn)入式(shì)一體(tǐ)化觸摸(mō)屏(píng)。該產品(pǐn)設計(jì)采(cǎi)用(yòng)了7英寸液(yè)晶(jīng)顯(xiǎn)示屏(píng)。.
2.5.伺(sì)服(fú)電(diàn)動(dòng)缸(gāng)
電動缸(gāng)具(jù)有噪音(yīn)低,節(jié)能(néng),幹(gān)淨,高剛(gāng)性(xìng),抗衝(chōng)擊力,超(chāo)長壽命(mìng),操作(zuò)維(wéi)護簡(jiǎn)單(dān)等(děng)特(tè)點。電動(dòng)缸(gāng)可(kě)長時間(jiān)在(zài)惡(è)劣(liè)環境(jìng)下(xià)運(yùn)行,防護等級可(kě)以(yǐ)達(dá)到(dào)IP66。最(zuì)重要的是電動缸在復雜(zá)的(dí)環(huán)境下(xià)工作隻需要(yào)定期(qī)的注脂潤滑,並無(wú)易損(sǔn)件需(xū)要(yào)維護(hù)更換(huàn),比液壓(yā)係統(tǒng)和氣(qì)壓係(xì)統減少了(liǎo)大量的售後服務(wù)成(chéng)本(běn)。具(jù)有(yǒu)更(gēng)環(huán)保,更(gēng)節(jié)能(néng),更(gēng)幹淨(jìng)的優點(diǎn)。
電動(dòng)缸采(cǎi)用鬆(sōng)下伺服(fú)電機進(jìn)行驅(qū)動,其(qí)特點有:高性能的(dí)實時(shí)自(zì)動(dòng)調整增益,根(gēn)據負載(zǎi)慣(guàn)重的(dí)變化(huà),與自適應(yīng)濾波器配(pèi)合,從(cóng)低(dī)剛性到高剛(gāng)性都可以自(zì)動調整增益(yì)。而(ér)且即(jí)使設置(zhì)的振(zhèn)動頻率(shuài)和(hé)濾波器的數值(zhí)不(bù)確切(qiē),也不(bù)會導致(zhì)不穩定狀況。
2.6.負(fù)荷傳感器(qì)
采用美國世銓(quán)傳(chuán)感器,專用(yòng)設計(jì)的拉壓兩用傳(chuán)感器(qì),可滿(mǎn)足不(bù)同精度的(dí)試驗要(yào)求(qiú),精度高,失真(zhēn)小,性能(néng)穩(wěn)定(dìng)可靠,抗側向力好(hǎo),量(liáng)程(chéng)範圍廣,安裝使(shǐ)用方(fāng)便。
2.7.控製櫃
電(diàn)氣(qì)控製櫃由:觸摸屏,PLC控製係統,氣(qì)動部分(fēn)等組成。控(kòng)製(zhì)係(xì)統(tǒng)經(jīng)過(guò)外(wài)部接綫控製(zhì)伺(sì)服電動缸和拖(tuō)動部分完(wán)成試(shì)驗。
3.軟(ruǎn)件係(xì)統(tǒng)
軟件界(jiè)麵可(kě)以(yǐ)根(gēn)據客(kè)戶(hù)要(yào)求(qiú)編寫(xiě),采用人機界麵(miàn)實(shí)現,具有(yǒu)直(zhí)觀性,易操作性和友(yǒu)好性。設有屏保功能,當(dāng)相(xiāng)關(guān)人員(yuán)離(lí)開時可以點擊屏(píng)保(bǎo)按(àn)鈕,進入屏保狀態(tài),防止(zhǐ)無(wú)關人(rén)員(yuán)的誤(wù)操作,影(yǐng)響試驗(yàn)。
5.1.現場條件
1)電源要求:單(dān)相(xiāng)電(diàn)源為AC220±10%0.5KW;
2)應具有不(bù)大(dà)於(yú)3Ω的(dí)地綫(xiàn);
3)設(shè)備運行環境(jìng)要(yào)求,溫度:15℃至(zhì)35℃,濕(shī)度:10%至80%;
4)設備占地麵積:2000×1000(mm)。
5.2.安(ān)裝(zhuāng)調試(shì)
1)我方派(pài)有(yǒu)關人員(yuán)到設備(bèi)使用現場(cháng)安裝(zhuāng)設備,用戶方(fāng)應在(zài)通用(yòng)工具(jù)設備等方(fāng)麵給(gěi)予配合(hé)(專(zhuān)用工具由(yóu)我(wǒ)方(fāng)自帶(dài)),並(bìng)派專(zhuān)門(mén)人員進行(háng)協助(zhù);
2)我方(fāng)在(zài)現場(cháng)調試(shì),需要有(yǒu)用戶方(fāng)相關(guān)人員在現場(cháng)協助安裝及調(tiáo)試;
3)用戶方(fāng)應提(tí)供(gōng)充足(zú)的(dí)被測試件用於設(shè)備(bèi)調試(shì)及(jí)驗收。
6.操(cāo)作培訓(xùn)
1)我方(fāng)對客(kè)戶(hù)方(fāng)人(rén)員(yuán)進行(háng)培(péi)訓(xùn),培訓(xùn)地(dì)點為(wéi)用戶實驗(yàn)室,培(péi)訓內容(róng)包括機(jī)械操作,軟(ruǎn)件(jiàn)操作(zuò),安全注意事(shì)項(xiàng)和(hé)整(zhěng)機維(wéi)護保養;
7.隨(suí)機(jī)資料
1)設備零部件清單及(jí)備品備件清(qīng)單(dān);
2)設(shè)備(bèi)操作(zuò)說(shuō)明(míng)書(含(hán)維護保養);
8.設(shè)備驗(yàn)收
1)設備運(yùn)至(zhì)用戶方(fāng)後(hòu),待我方(fāng)人員(yuán)安裝調(tiáo)試完(wán)畢後,用戶(hù)方組織設備驗收(shōu),驗(yàn)收時每(měi)項試驗內容(róng)試驗不(bù)應(yīng)少(shǎo)於(yú)2件(次),試(shì)驗內(nèi)容詳見用戶方提(tí)供(gōng)的相應試驗標(biāo)準及(jí)資(zī)料(liào)。
9.售(shòu)後(hòu)服務(wù)
1)保(bǎo)質期為最終驗(yàn)收合格日起一(yī)年(nián);
2)在保質(zhì)期(qī)內除(chú)因人為因素(用戶人員使用(yòng)和操(cāo)作(zuò)不當,無許可操(cāo)作授權(quán)等(děng))或不可抗(kàng)力因素(sù)造(zào)成的(dí)設(shè)備故障(zhàng),損壞外,其餘(yú)一切故障和(hé)損壞均(jūn)由(yóu)我(wǒ)方負(fù)責無償修(xiū)復;
3)在(zài)保質期(qī)內(nèi)我方(fāng)在收到用戶的設(shè)備(bèi)故障(zhàng)通知(zhī)後(hòu),應(yīng)在2小(xiǎo)時(shí)內給(gěi)予解決方案(àn)(電話或者電子郵件溝(gōu)通(tōng)),如果(guǒ)不(bù)能解決我公(gōng)司將派專業(yè)維(wéi)修(xiū)工(gōng)程師於48小時內到現場進行服務(wù)。