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汽車方(fāng)向(xiàng)盤轉動慣量(liáng)測(cè)試儀

  • 更(gēng)新時(shí)間(jiān):  2026-04-09
  • 產品型號(hào):  
  • 簡(jiǎn)單描述
  • 汽車(chē)方向(xiàng)盤轉動(dòng)慣量測試(shì)儀(yí)設(shè)備的技(jì)術(shù)參(cān)數(shù),設(shè)計要求(qiú),設計(jì)原理,實施(shī)方法,設(shè)備(bèi)組(zǔ)成(chéng)等(děng),並規(guī)定(dìng)了設計輸出文檔,明確(què)了計量校準方(fāng)法(fǎ)等內容(róng)。
    引用文件(jiàn):GB50093-2002《自(zì)動化(huà)儀表(biǎo)工(gōng)程(chéng)施工及(jí)驗(yàn)收(shōu)規(guī)範》, GJB/Z35-1993 元(yuán)器件降額準(zhǔn)則(zé)
    QJ2109.2-1991設(shè)備通(tōng)用規範(fàn)設計(jì)要求
    項目的研(yán)製(zhì)目(mù)標(biāo):發完成:GL-4轉(zhuǎn)動慣量測試(shì)台(tái),數據(jù)采(cǎi)集控(kòng)製(zhì)係統,標(biāo)定標
品(pǐn)牌(pái)其(qí)他(tā)品牌應用(yòng)領域(yù)文(wén)體(tǐ),道(dào)路/軌道/船舶,航(háng)空航(háng)天,汽車及(jí)零(líng)部(bù)件(jiàn),綜合(hé)

汽(qì)車方(fāng)向(xiàng)盤(pán)轉動(dòng)慣量(liáng)測試(shì)儀設(shè)備特點:

1)結構(gòu)設(shè)計(jì)應符合人(rén)機(jī)工(gōng)程(chéng)設計準(zhǔn)則,操(cāo)作(zuò)維(wéi)護方便,安全可靠;

2)工裝夾(jiā)具設有(yǒu)標(biāo)準(zhǔn)接口(kǒu)和安(ān)裝基準;

3)台(tái)麵(miàn)為鑄造(zào)件;

4)測試(shì)過程(chéng)為(wéi)自(zì)動化;

5)軟件界麵可根據客(kè)戶要求(qiú)修(xiū)改(gǎi)。

設(shè)備性(xìng)能

1) 轉動慣量(liáng)測(cè)試台

可實現(xiàn)待測產品(pǐn)轉動(dòng)慣量的測(cè)試(shì)。

2) 控製(zhì)及(jí)采(cǎi)集及軟(ruǎn)件(jiàn)係統:

控製及(jí)采集電路放於測(cè)試(shì)台(tái)中,通過(guò)串口(kǒu)數據綫連接電腦(nǎo)。測(cè)試數據(jù)的顯示(shì)和(hé)存儲(chǔ),具有歷史數據查詢(xún)功能,可(kě)根據測(cè)試結果(guǒ),計(jì)算產(chǎn)品的轉(zhuǎn)動慣(guàn)量(liáng)。

3) 標準體:

設備配備的標(biāo)準(zhǔn)體(tǐ),用於標(biāo)定和(hé)檢驗測試(shì)儀的精(jīng)度(dù)。標準(zhǔn)體(tǐ)設計為圓(yuán)環(huán)形,與產品(pǐn)在重量(liáng),慣(guàn)量(liáng)參數(shù)相近(jìn),使(shǐ)得(dé)檢(jiǎn)驗結(jié)果(guǒ)更加可(kě)靠(kào)和準確。通(tōng)過(guò)定(dìng)期(qī)對設備的標(biāo)定可(kě)保證儀(yí)器(qì)長(cháng)期穩定(dìng)運行,測試程序中(zhōng)的(dí)標(biāo)定模(mó)塊(kuài)可使得(dé)標(biāo)定工(gōng)作簡(jiǎn)單可(kě)靠(kào)。

4) 工裝夾具:

工裝(zhuāng)夾具與測(cè)試(shì)台麵有標準接口(kǒu),提供(gōng)接口(kǒu)尺(chǐ)寸(cùn)圖紙,以便(biàn)新產品(pǐn)可自行製作其(qí)他(tā)工(gōng)裝。

汽(qì)車(chē)方(fāng)向(xiàng)盤轉(zhuǎn)動慣量(liáng)測試儀(yí)測(cè)量(liáng)參(cān)數:

a測試範圍(wéi):

質量(liáng)測量範圍(wéi):1Kg~4 Kg( 5 g*m2~100 g*m2);

直(zhí)徑(jìng)測(cè)試範圍:300-500mm。

b測(cè)試精度

轉(zhuǎn)動(dòng)慣(guàn)量測量精度(dù):0.5% 。

  1. 電(diàn)路(lù)性能(néng)要求(qiú)

  1. 測試平台的供電(diàn)電(diàn)源為(wéi):電壓:220V±10%;頻率(shuài):50Hz±2%;

  2. 測(cè)試平(píng)台(tái)設(shè)置(zhì)接(jiē)地(dì)螺栓,保證(zhèng)機(jī)殼可(kě)靠接地。

  3. 測(cè)試平台內部供電電源引綫(xiàn)與信號(hào)分(fēn)開(kāi)走(zǒu)綫,根(gēn)據(jù)需(xū)要(yào)對信號(hào)電纜采用屏蔽處理(lǐ),並(bìng)保證良(liáng)好(hǎo)接(jiē)地,減(jiǎn)少對其它(tā)設備(bèi)的(dí)幹擾。

    1. 軟件設(shè)計要求

測(cè)試(shì)平台(tái)軟件(jiàn)要求如(rú)下(xià):

1)計算(suàn)機安(ān)裝(zhuāng)微軟windows XP 或win 7操作係統;

2)開發工具:采用LabVIEW軟件開發工(gōng)具(jù)進行編(biān)程;

3)數據庫(kù):Access數據(jù)管(guǎn)理(lǐ);

4)測量(liáng)數(shù)據存(cún)儲硬盤;

5)測(cè)量數據(jù)庫含(hán)標準(zhǔn)化記錄表格(gé),自(zì)動(dòng)顯(xiǎn)示(shì),記錄(lù)測量數據並(bìng)打(dǎ)印測(cè)試結(jié)果。

  1. 環(huán)境適(shì)應性要求

工作場(cháng)所(suǒ):室(shì)內;

環境(jìng)溫度:0-40°C;

傳感器(qì)工作溫度:-10°C~55°C;

  1. 安(ān)裝(zhuāng)要求(qiú)

1)地麵平(píng)整,無振動源和(hé)噪(zào)音;

2)測試(shì)台(tái)設(shè)有調水平地腳(jiǎo);

3)多(duō)次重復直至測(cè)試(shì)工(gōng)作台(tái)在(zài)縱,橫(héng)兩個(gè)方(fāng)向(xiàng)上均水(shuǐ)平;

4)安裝(zhuāng)軸綫水平(píng)誤(wù)差(chà)在(zài)全(quán)長範圍(wéi)內不大(dà)於0.05毫米。

  1. 設(shè)備的組成(chéng),工作原理

    1. 工作(zuò)原理(lǐ)

測(cè)試(shì)裝(zhuāng)置(zhì)原(yuán)理如圖(tú)所示(shì):

待測物體水平(píng)放置在上端(duān)進(jìn)行測試。待(dài)測物(wù)體(tǐ),轉(zhuǎn)軸及(jí)彈簧共(gòng)同組(zǔ)成一(yī)個定(dìng)軸扭(niǔ)擺振(zhèn)動(dòng)裝置。扭擺(bǎi)振動(dòng)裝置模型為(wéi)

其中(zhōng):

I——裝置自身(shēn)對轉軸(zhóu)的(dí)轉動慣(guàn)量(liáng);

K——彈簧的彈性係數(shù);

L——阻(zǔ)尼(ní)力矩;

θ——轉軸(zhóu)的角(jiǎo)位移(yí)。


式中(zhōng)通常(cháng)是一(yī)個(gè)常數,它由扭(niǔ)擺振動(dòng)裝(zhuāng)置中(zhōng)的彈簧(huáng)所決(jué)定。由裝(zhuāng)置(zhì)自身決定(dìng),是一個常量。由式可知(zhī)隻要測(cè)出加待(dài)測物後(hòu)扭擺裝置的振動(dòng)周期(qī),就可以(yǐ)計算出待(dài)測物體圍(wéi)繞(rào)轉軸的轉動慣(guàn)量(liáng)。

  1. 設備(bèi)的(dí)組(zǔ)成

GL-4轉(zhuǎn)動慣量測試台儀由轉動(dòng)慣量測(cè)試台(tái),測(cè)試控製係(xì)統,標(biāo)準樣件等(děng)組(zǔ)成。

4.2.1測試(shì)台

GL-4轉(zhuǎn)動(dòng)慣量(liáng)測試台由(yóu)工(gōng)作台,擺動架,擺動架(jià)驅動機構,光電傳(chuán)感器計(jì)時機構,限位機構(gòu),過渡(dù)工裝,夾(jiā)緊固定(dìng)件等組(zǔ)成。

工作(zuò)台由工(gōng)作台(tái)板,機(jī)架(jià),可調(tiáo)地(dì)腳組成;

擺動(dòng)架由(yóu)擺(bǎi)動(dòng)座,軸承,擺(bǎi)動軸(zhóu),擺(bǎi)盤,彈簧(huáng)震動源(yuán)等組(zǔ)成(chéng);

擺動(dòng)架驅動(dòng)機構(gòu)由(yóu)凸輪,凸(tū)輪(lún)軸(zhóu),步進電機,驅動杆(gān)等(děng)組成;

光電(diàn)傳感器(qì)計時機構由(yóu)光電(diàn)傳(chuán)感器,傳感器檔(dàng)片,傳感(gǎn)器(qì)座等組(zǔ)成;

測試台外(wài)形:

長×寬×高(gāo):650 mm×500 mm×650 mm;

質      量(liáng):<150kg

4.2.2測(cè)試控製(zhì)係統(tǒng)

控製係(xì)統(tǒng)控製框圖如下,其中光電(diàn)開(kāi)光(guāng)數據采集電(diàn)路(lù)和步進(jìn)電(diàn)機(jī)單片機控製電(diàn)路在(zài)測(cè)試台(tái)的(dí)測試(shì)架中,通過串口數(shù)據綫(xiàn)接(jiē)受電腦(nǎo)控製(zhì)係(xì)統(tǒng)的指令,並反饋(kuì)測(cè)試(shì)數據。

1)設(shè)計要(yào)求

性(xìng)能要求:測量數據(jù)庫含標(biāo)準化記(jì)錄(lù)表(biǎo)格(gé),自(zì)動(dòng)顯示,記錄測(cè)量(liáng)數據並(bìng)顯示測試結果(guǒ),數(shù)據(jù)庫為Access數據管理(lǐ)。

運行環(huán)境:操作係(xì)統:Windows XP,Windows2003,Win 7。

互換(huàn)性:測(cè)試裝(zhuāng)置的(dí)輸(shū)入(rù),輸(shū)出接口采用(yòng)可(kě)互換的(dí)通用型(xíng)接(jiē)插(chā)件。

人(rén)機工程要求:操作界麵(miàn),對話(huà)框(kuàng),顯(xiǎn)示(shì)結果漢(hàn)化(huà),整個(gè)操作過程(chéng)有(yǒu)示例(lì)演示。

軟(ruǎn)件(jiàn)平(píng)台

測試係(xì)統(tǒng)環境具備以下條(tiáo)件:

a.係統安裝微軟Microsoft Windows 2000或(huò)XP 操作係統(tǒng);

b.計(jì)算(suàn)機安(ān)裝(zhuāng)功能(néng)板卡驅(qū)動及配套應用軟件。

c.LabVIEW語言開發(fā)環(huán)境(jìng)

2)軟(ruǎn)件組成(chéng)

測試軟件在LabVIEW編程(chéng)環(huán)境下開發,可(kě)用於所(suǒ)有(yǒu)Windows操(cāo)作(zuò)係(xì)統(tǒng),軟件交互通過(guò)鼠標(biāo)進行,為常規指向(xiàng)和點擊操作,具有(yǒu)操作方便(biàn)和(hé)靈(líng)活(huó)等特點。測(cè)試軟件(jiàn)包括計算顯(xiǎn)示,設(shè)備標定,報表(biǎo)顯示(shì),數(shù)據(jù)存儲(chǔ),存儲的數據采(cǎi)用標(biāo)準(zhǔn)的ACCESS數據(jù)庫結構(gòu),方(fāng)便數據(jù)的(dí)整合,分(fēn)析(xī)。

根據(jù)客戶(hù)的(dí)需要(yào),還可以(yǐ)定製(zhì)表(biǎo)格。

  1. 可(kě)靠性(xìng)設計

1)計算(suàn)機及其(qí)采(cǎi)集(jí)卡(qiǎ)采(cǎi)用(yòng)工業(yè)級產(chǎn)品,保證有電(diàn)機(jī)工作狀(zhuàng)態下(xià),提高抗幹擾能力,保(bǎo)障采(cǎi)集(jí)數(shù)據實(shí)時性(xìng),可靠性(xìng);

2)電氣(qì)設計中,將(jiāng)控(kòng)製(zhì)係統(tǒng)與大電流(liú)分離(lí),強弱(ruò)電分(fēn)開布綫,保(bǎo)證信號(hào)傳輸(shū)的可靠性;

3) 對(duì)於與(yǔ)可(kě)動部份(fèn)的(dí)電氣(qì)連(lián)接,盡量(liáng)采用航(háng)空插(chā)頭(tóu),保(bǎo)證(zhèng)綫路(lù)連(lián)接(jiē)可(kě)靠性;

4) 各(gè)設備工(gōng)作應(yīng)穩定可靠(kào),平均故障間(jiān)隔(gé)不(bù)小於8000h;

5)貯存不低(dī)於8年,壽(shòu)命(mìng)不小(xiǎo)於(yú)10年(nián);

6)平均修復(fù)時(shí)間不(bù)大於(yú)2h;

7)測(cè)試(shì)平(píng)台(tái) 應用必(bì)要的(dí)檢查,維修(xiū)措(cuò)施設計(jì),各(gè)測試點,各組件易於拆卸(xiè)和更(gēng)換(huàn);

8)盡(jìn)量(liáng)使用(yòng)通用的工(gōng)業產(chǎn)品(pǐn),保(bǎo)證有長(cháng)期的備(bèi)件來源和較好的擴展性。

  1. 維修(xiū)性設(shè)計(jì)

1)堅持模塊化設(shè)計(jì);

2) 設(shè)備和(hé)器(qì)件(jiàn)盡(jìn)量(liáng)分(fēn)類安(ān)裝;

3) 易(yì)損(sǔn)件布置(zhì)在(zài)便(biàn)於維修和更換(huàn)的地(dì)方。

  1. 校驗(yàn)

周期(qī)數據的(dí)重復性是判斷(duàn)測試裝置(zhì)能否(fǒu)正(zhèng)常工(gōng)作的(dí)重要(yào)依據,在每(měi)個批次測(cè)試(shì)前(qián)都應該(gāi)進行測(cè)試(shì),驗證(zhèng),以保(bǎo)證(zhèng)測(cè)試數據(jù)的(dí)可(kě)靠(kào)性(xìng)。

  1. 標(biāo)準(zhǔn)體

1)該套設備(bèi)配(pèi)置2個標準體,儀器所配標(biāo)準體(tǐ)重量(liáng)不(bù)小(xiǎo)於2.5kg, 一(yī)個(gè)用於標(biāo)定設(shè)備(bèi),一個用於(yú)檢測(cè)設備。為(wéi)了(liǎo)增加(jiā)儀(yí)器的(dí)可信度,用於(yú)檢(jiǎn)測的標準體(tǐ)的慣量設計值(zhí)在(zài)30~40 g*m2,與實(shí)際待測物(wù)相(xiāng)當(dāng),且標(biāo)準(zhǔn)體(tǐ)的裝(zhuāng)夾(jiā)方式與終測試產品時相(xiāng)同,這樣(yàng)便(biàn)於(yú)檢驗綜合誤差對測(cè)試帶(dài)來的(dí)影(yǐng)響。

2)由於(yú)標(biāo)準體是設備(bèi)標定(dìng)及檢驗的(dí)基(jī)準(zhǔn),應妥(tuǒ)善保存(cún)。出廠(chǎng)前(qián)由(yóu)省(shěng)級計量單(dān)位(wèi)對(duì)標(biāo)準體(tǐ)進(jìn)行標(biāo)定並給出(chū)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)報告。

  1. 測試(shì)周(zhōu)期數(shù)據的重(zhòng)復(fù)性

①  測試(shì)周(zhōu)期數(shù)據重復性步(bù)驟

  • 旋轉(zhuǎn)擺(bǎi)架到固(gù)定位置(zhì),解脫裝置自動(dòng)鎖(suǒ)定位(wèi)置(zhì);

  • 點(diǎn)擊(jī)測試,擺(bǎi)架(jià)解(jiě)脫,測試(shì)振動(dòng)周(zhōu)期;

  • 重(zhòng)復上(shàng)述動作(zuò)5次並記(jì)錄(lù)數(shù)據(jù)。

②  周(zhōu)期(qī)數(shù)據重復性判斷

  • 計算測試(shì)數據(jù)的(dí)大重復誤差;

  • 大誤差大(dà)於(yú)0.5%,檢查(chá)誤差原(yuán)因;

  • 大(dà)誤(wù)差(chà)小(xiǎo)於0.5%,可以正常使(shǐ)用(yòng)。

    1. 標準樣(yàng)柱轉(zhuǎn)動慣(guàn)量的重復性測試(shì)

  • 將樣柱放置在(zài)車(chē)上裝置上測試(shì)

  • 通(tōng)過數據(jù)采(cǎi)集係(xì)統計算(suàn)出標準(zhǔn)樣(yàng)柱的轉(zhuǎn)動慣量值;

  • 反復上(shàng)述(shù)過(guò)程(chéng),如果(guǒ)測試結(jié)果(guǒ)與理(lǐ)論(lùn)值相(xiāng)比(bǐ)小(xiǎo)於(yú)0.5%,則裝置可以使用。

  1. 被(bèi)測(cè)體(tǐ)安裝(zhuāng)

本設(shè)備設有(yǒu)標準(zhǔn)過(guò)渡接口(kǒu)工裝,可適應(yīng)不同安(ān)裝(zhuāng)尺寸(cùn)物(wù)體的(dí)測量要求,滿足各(gè)種方(fāng)向(xiàng)盤測量的需(xū)求。


汽車方向(xiàng)盤轉(zhuǎn)動慣量(liáng)測(cè)試儀(yí)


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